油液测试设备

油液测试设备

1. 整体实验台要求：

1）管路系统：316L材质，φ8

2）操作方式：手动阀门操作

3）设备尺寸：约L1200mm×W600mm*H750mm,带四个脚轮

4）框架：不锈钢304焊接框架

5）台面：铝板，厚度30mm

6）环境：5～40℃，湿度≤85%

7）电源要求：AC380V

2.介质箱技术要求：

1）材质：铝6061箱/304不锈钢，

2）容积：20L

3）适用介质：润滑油

4）带加温装置，温升范围：室温至100℃

5）回油管路带扇热片风冷扇热

3. 试验主路技术要求：

1）电机一台，功率：220V   流量：2.2L  1500rpm/min

2) 过滤器：主路一个，过滤精度：10um,

3）取样口：2个，油箱一个，主路过滤器前后各一个快速取油接头

4）设置旁路1路：旁路加装齿轮箱模拟系统

4. 实验旁路技术要求：

1）电机一个

2）模拟平行齿轮箱一个

3）平行平齿轮一套（含主轮两个，从轮三个）

4）磁粉制动器一套，对从动轮进行负载**

油液测试设备是一种用于监测和分析油品质量及机械设备运行状况的重要工具

**。这种设备通过对油液进行实时或定期检测，可以评估机器的工况、预测可能的故障，并确定故障的类型和零件，从而保障机械设备的正常运行和预防重大事故的发生。下面将详细介绍油液测试设备的相关方面：

1. **技术特点**
   - **智能在线监测技术**：油液测试设备采用了智能在线监测技术，结合智能传感和可视化分析，能够实现全链路润滑监测及分析。它创新性地应用消泡算法，并根据设备润滑特性自适应调整，以获得更准确的分析结果。
   - **物联网与大数据分析**：借助物联网的大数据分析能力，这些设备可以针对全行业设备的特性和油品老化模型进行分析，构建综合油液在线分析系统。这有助于更准确地预测设备故障和油品老化情况。
   - **专业化生产线和测试实验室**：油液测试设备的生产由专业公司负责，这些公司通常拥有传感器基础研究院和多条生产线，以及专门的油品检测标定室和油液检测实验室，以保证产品严格质量控制。

2. **功能作用**
   - **监测油液理化指标和污染度**：快速综合油品检测仪通过搭配不同的传感器组合，能够监测机组润滑油中的理化指标和污染度，及时发现问题并预防潜在事故。
   - **磨损颗粒分析**：油液测试设备还可以对在用油中的磨损颗粒进行分析，帮助确定故障发生的具体部位和原因。
   - **实时监测和数据传输**：在线监测系统可以实时检测油品使用状态，并将检测结果传输到电脑中，便于进行趋势分析和交叉对比分析。

3. **应用领域**
   - **机械设备运行状态监测**：油液测试设备广泛应用于监测各类机械设备的运行状态，如润滑系统、齿轮箱传动系统、液压系统和冷却系统等。
   - **全行业设备特性分析**：不同行业设备有着各自特定的运行和润滑需求，智能油液测试设备能够根据全行业设备的特性，提供定制化的监测分析方案。

用于测量油液固定颗粒的便携式设备,可对液压油、润滑油、变轮油)、齿轮油、发动机油等固体颗粒物污
染度的检测,广泛应用于航天、航空、电力、石油、化工、汽车制造等领域
√光源:半导体激光器;
√  通道数:单通道和多通道;
检测范围:1um~400um;
粒径范围:1um~100um(IS04402)或4~70um(C)  (GB/T18854);
灵敏度:1um(IS04402)或4um(C)(GB/T18854);
分辨力:不大于10%;